煤泥烘干機結構組成

 

　　煤泥烘干機系統主要有熱源系統、進料系統、輸送系統、烘干系統、除塵系統、電器控制系統組成。因為在煤泥烘干工藝中引入了預破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率*大大的進步，也為煤泥烘干行業帶了新活力。  

 

煤泥烘干機技術工藝

 

煤泥烘干技術流程如下：煤泥因為具有一定的粘性，在干燥過程中濕煤泥進入干燥機后分以下幾個工作區：一是導料區，濕煤泥進 入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區； 二是清理區，濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區因為 設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分公道地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，進步了干燥速率；三是傾斜揚料板區，濕煤泥在此區已 呈低水分疏松狀態，物料在此區已不具有粘結現象，經由熱交換后物料達到所要求的水分狀態，進入較后 的出料區；四是出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區動彈滑行至排料口，完成整個干燥過程。在保證被烘干煤泥質量不變的情況下，甲等干燥區利用順流高溫烘干，在高濕度狀態下，經由進口溫度 43 0 ℃ ，瞬間和煤泥進行熱傳質交換，除去大部門水份，確保了煤泥的熱值不發生變化，且不易著火；二級烘干區是用逆流烘干，室溫 300 ℃ ，為高產除水區，在回轉烘干過程中，保證了煤泥外表不發生焦化；三級干燥區為正常烘干區，室內溫度 120 ℃ -210 ℃ ，是利用滾筒內的破碎裝置，反復撕扯、撞擊、撒落，順流烘干；四級烘干是靠引風作用下呈負壓的高溫熱氣流排除水份，為高排氣區，室溫 60 ℃ -80 ℃ 。目前洗選廠的煤泥絕大部門都廉價售給當地農夫，既污染了環境又造成了資源的鋪張，煤泥的經濟價值沒有*真切充沛的挖掘。  　3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。  

 

煤泥烘干機應用范圍
*節能煤泥干燥機是在滾筒干燥機的基礎上開發研制而成的新型干燥設備，可廣泛應用于： 　　1、煤炭行業煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥； 　　2、建筑行業高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥； 　　3、選礦行業各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥； 　　4、化工行業非熱敏性物料的干燥。  25% 28% 降到 12% 左右。  　?。?、滾動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立刻泊車檢查，并消除 

 

　 

煤泥烘干機的安裝與維護
機器的維護保養是一項很 其重要的常常性的工作，它應與很 其的操縱和檢驗等緊密親密配合，應有專職職員進行值班檢查． 

一.機器的維護:

１、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必需清潔，密封必需良好，本機器的主要注油處（１）滾動軸承（２）軋輥軸承（３）所有齒輪（４）流動軸承、滑動平面. 　?。?、新安裝的輪箍輕易發生松動必需常常進行檢查． 　?。?、留意機器各部位的工作是否正常． 　?。?、留意檢查易磨損件的磨損程度，隨時留意更換被磨損的零件． 　?。?、放流動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器碰到不能破碎的物料時流動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴峻事故． 　?。?、軸承油溫升高，應立刻泊車檢查原因加以消除。  

 

 

二.安裝試車:

 

　　1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定?；剞D式煤泥烘干機，利用平板對物料進行烘干的新型熱交換設備，具有能耗低,機能不亂等長處.也合用其它物料的烘干降水應用范圍較廣。煤泥烘干機采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力干燥的新技術，使煤泥的處置實現了連續化、產業化，和自動化。  　　5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行出產。經干燥處置后的煤泥主要可用于以下幾個方面： 作為原料加工煤泥型煤，供產業鍋爐或居民糊口使用； 作為電廠鍛造行業的燃料，進步燃料利用率，降低出產利息進步經濟收益； 作為磚廠添加劑，進步磚的硬度和抗壓強度； 作為水泥廠添加料，改善水泥機能； 含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。 8%以內，真切起到節能降耗之功效。  　　2、安裝時應留意主機體與水平的垂直。